浙江工業(yè)大學工業(yè)泵研究所所長張生昌教授曾建議，針對目前市場急需的集成創(chuàng)新型離心泵、大流量高效率往復式油田注水泵等高效節(jié)能、環(huán)保的特色泵產品，我國泵制造企業(yè)應積極開發(fā)，這樣既可滿足用戶需要，也能為企業(yè)創(chuàng)造新的利潤增長點。 

集成創(chuàng)新型離心泵節(jié)能降耗意義大 ：
張生昌認為，集成創(chuàng)新型離心泵具有流量大、排出壓力高、性能廣、效率高、壽命長、可靠性高的高效大流量注水泵設備，該產品取代傳統(tǒng)的運行效率較低的離心泵注水設備，對油田降低采油成本，具有重要的現實意義。 
該產品采用創(chuàng)新型穩(wěn)定平衡蝸殼后，離心泵葉輪徑向受力平衡，軸承受力極小，可以有效提高離心泵的機械效率，提高離心泵的工作效率，最終達到節(jié)能的目的；采用迷宮式口環(huán)后，離心泵的容積效率、汽蝕性能和水力效率得到有效提高，可以有效提高離心泵的工作效率，從而達到節(jié)能的目的；創(chuàng)新型平衡孔輔助機構通過結構創(chuàng)新可以改變平衡孔回流介質的流動方向，使其流動方向與葉輪內部介質流動方向一致，消除了傳統(tǒng)平衡孔回流介質對葉輪內部介質流動狀態(tài)的影響，從而提高了離心泵的汽蝕性能和水力效率。 
從市場應用前景分析，離心泵是一種消耗量大、應用面廣的通用機械產品，該產品的市場需求量占泵類產品總需求的80%左右。因此，針對量大面廣的離心泵開展節(jié)能、降耗工作意義重大。 
大流量高效率往復式油田注水泵市場前景好，大流量高效率往復式油田注水泵是一種流量大、排出壓力高、性能好、效率高、壽命長、可靠性高的高效大流量往復式注水泵設備。該產品對于取代目前運行效率較低的離心式注水泵和部分低效率、小流量的往復泵，提高整個注水管網運行效率和電機利用率，節(jié)約大量的電能和運行維護費用，實現節(jié)約能源、提高能源利用率意義重大。 
張生昌指出，現有油田注水泵的驅動電機總容量在幾百千瓦到幾千千瓦不等，總容量在1000萬千瓦以上，占油田采油能耗總量60%以上。因此，注水泵機組工作效率的高低，不僅直接與能耗的高低、節(jié)能降耗密切相關，并且關系著采油的成本高低。 
油田增壓注水已成為我國油田******采油生產工藝之一，也是保障油田穩(wěn)產高產的重要措施。據統(tǒng)計，我國現有大小油田30余個，采油油田30萬口以上，需配置大量高壓注水泵站，進行油田注水作業(yè)。保守估算，我國油田現有注水泵約2萬臺以上。除去相當量的離心式泵設備被替換，每年都有大量使用壽命到期的設備也需要替換，市場前景看好。 
隔膜泵潛在需求大 
從隔膜泵的技術特點看，該產品是一種借助彈性元件（隔膜）循環(huán)撓曲變形來輸送介質的容積式無泄漏往復泵。該泵驅動介質與輸送介質由隔膜分開，是一種容積式往復泵，液力端流速低，耐磨損，使得其在固液混輸方面具備突出的優(yōu)越性。該產品排出壓力高達20MPa，可實現遠距離輸送高濃度介質，縮小輸送管線內徑，減少泵站數量，大幅度減少工程投資。與其他泵產品相比，可節(jié)省運行費用一半以上。 
張生昌分析指出，由于該產品廣泛應用在煤氣化、液化工程，對國家能源安全、能源結構調整、提高煤的利用率、提高原油產量，減少污染具有重要的作用，市場應用前景廣泛。 
以煤化工為例，在神華年產250萬噸煤液化項目，僅20余臺隔膜式煤漿泵，引進費用就高達8億元左右。預計到2030年，我國煤液化將達到年產3000萬噸規(guī)模，若該泵全部依賴進口的話，則需人民幣100億元左右。 在管道輸煤工程、電廠灰漿輸送工程中，隔膜泵又是其關鍵輸送設備，占項目總投資的三分之一，潛在需求量巨大。 
除此之外，我國魯南、謂南、德州、淮南、上海、巨化等化工企業(yè)花費量外匯引進的幾十臺隔膜泵，使用壽命到期后也需更換。山西太原鋼廠于1993年和1998年分別從荷蘭引進兩臺泵花費6000多萬元人民幣。據悉，云南某單位也要建五個輸送礦漿泵站，需引進GEHO隔膜泵十余臺。此外，我國鋼廠環(huán)保工程也引進ABEL公司隔膜泵若干臺。 
油氣混輸泵經濟效益顯著 
油氣混輸泵，可為油田節(jié)約大量因建設分散油氣分離裝置的投資，減小海上石油鉆井平臺的投資，提高原油開采量，減少環(huán)境污染，具有十分顯著的社會效益和經濟效益。目前應用較廣泛的油氣混輸泵主要有螺桿泵和外環(huán)流活塞泵兩種。 
螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿式等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。 
外環(huán)流活塞泵中同步齒輪驅動兩個轉子反向旋轉，在此過程中，當轉子處于進口邊時，吸入腔容積增大，形成真空，將輸送介質吸入到泵腔內。當轉子繼續(xù)轉動，將介質輸送到排出邊時，排出腔容積不斷減少，介質壓力升高，被壓出泵腔。兩個轉子不斷轉動，從而使介質連續(xù)地吸入和排出。 
從油氣混輸泵市場應用前景分析，據調查統(tǒng)計，僅勝利、中原、長慶、土哈四個油田的年需求量就達300多臺（套），以國產機組平均每臺(套)25萬~30萬元計算，年產值近1億元，年利潤預計在3000萬以上。2008年僅天津泵業(yè)機械集團有限公司、天津市瑞德螺桿泵制造技術有限公司兩家企業(yè)的油氣混輸泵產值達5000萬元。 
風力發(fā)電用泵利于風電發(fā)展 
風力發(fā)電用泵是利用液壓泵將風能轉化為液壓能，使風能利用效率高，便于儲存；而且可實現異地錯時發(fā)電；大大提高風力發(fā)電效率；可減小風力波動對發(fā)電電壓的影響。因此，風力發(fā)電用液壓泵對全球風電事業(yè)的發(fā)展意義重大。 
從風電的發(fā)展前景來看，近幾年世界風電增長速度一直保持在30%以上。隨著中國風電裝機的國產化和發(fā)電的規(guī)模化，風電成本可望再降，因此，風電市場也開始成為越來越多投資者的掘金之地。 
按照國家規(guī)劃，未來15年，全國風力發(fā)電裝機容量將達到2000萬~3000萬千瓦；以每千瓦裝機容量設備投資7000元計算，未來風電設備市場將達1400億~2100億元。這一龐大的市場需求，給風力發(fā)電用泵提供了良好的發(fā)展空間。 
油田用加藥泵可提高油產量 
原油生產主力油田已進入“三高”階段。即原油含蠟量高，腐蝕性高，黏度高，給開采工作帶來很大的難度。這就需要在開采的過程中，給油田加一些藥液，可延長油井開采壽命，也在一定程度上提高了原油產量。 
據對各油田初步調查統(tǒng)計分析，國內大慶、勝利、新疆克拉瑪依、長慶等油田的油井總數在30萬口以上，今后，預計全國各油田每年需該產品數萬臺套，具有相當大的市場前景。
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